石灰石法烟气脱硫技术的环保风险分析
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石灰石法烟气脱硫技术就是用石灰石作为脱硫剂,洗涤吸收烟气中的SO2气体,并副产硫石膏(二水硫酸钙)废渣。石灰石法起步早、发展快,技术成熟,应用广泛,脱硫效率高,安全风险小,颇受发电、钢铁和冶炼等行业的青睐,在国内烟气脱硫领域中占据半壁江山。石灰石法烟气脱硫工艺主要包括浆液配制、烟气洗涤、脱硫氧化、石膏过滤、污水处理等5个工序,其主要工艺过程如下:经破碎和研磨成一定细度的石灰石浆液,在吸收塔内足够的氧化空气环境中,与稳定发展或下降的趋势。而精细的产品品种,如新型肥料品种、精细磷酸盐及磷化物品种具有较好的市场空间,将会得到快速发展。
矿肥结合、矿化结合、肥化结合、酸化结合、湿热结合是整个磷化工行业大的发展趋势。
以资本为纽带,产业为主线,跨行业、跨地区,甚至是跨国的整合、重组案例增多,大型综合性企业集团数量将持续增加,将会出现世界级的巨无霸跨国磷化工公司。
行业内能耗高、污染严重、经济效益差、原料配套条件不好、不能适应市场竞争的企业要么被整合,要么被淘汰。
除尘后的锅炉烟气逆流接触,其中的CaCO,与烟气中SO2发生反应,生成硫石膏(CaSO4. 2H2O)。脱除S02后的废气,经除雾器除雾去水和换热器加热升温后,由烟囱达标排放。吸收塔内脱硫浆液循环到一定浓度后排出,经石膏水力旋流器、浆液分配器和真空带式脱水机脱水后,分离出硫石膏,并输送至厂外堆场。









