“盐雾腐蚀”测试如何考核断路器的工业耐久性？
盐雾腐蚀测试 是一种加速老化实验，通过创造高浓度的盐雾环境，模拟并极大地加速断路器在沿海、化工厂等含盐分、高腐蚀性工业大气中的腐蚀过程，从而在短时间内评估其金属部件的耐腐蚀性能和工业耐久性。

测试将样品放置在密闭的盐雾箱中，持续或间歇地喷洒一定浓度的氯化钠溶液（常用5%%uFF09，并保持恒定的温度（如35C），持续数十至数百小时（如96小时）。

它主要考核以下几个方面：

电镀与涂层质量：检验断路器外壳、接线端子、内部金属构件的镀层（如镀锌、镀镍）或涂漆是否致密、均匀。劣质的镀层会出现起泡、开裂、剥落，随后基体金属会迅速发生锈蚀。

功能完整性：考核腐蚀是否会影响断路器的核心功能。例如，接线端子严重锈蚀会导致接触电阻增大，引起过热；操作机构的金属件锈蚀会导致机械卡涩，分合闸操作困难。

结构强度：持续的腐蚀会削弱金属部件的有效截面，影响其机械强度。

测试结束后，通过检查样品的腐蚀面积、腐蚀产物以及进行功能测试，可以客观评价其工艺水平和材料选择能否抵御恶劣工业环境的长期侵蚀。这对于保障在腐蚀性环境中断路器的安全运行寿命至关重要。