“易燃易爆”场所，断路器如何实现本质安全？
在石油、化工、煤矿等易燃易爆场所，断路器必须确保在任何工况下都不会成为点燃源。其实现本质安全的根本途径是采用 “防爆型式” 设计，核心思路是 “隔离”与“限制”。

隔爆型（Explosion Proof ‘d’）：
这是最常用的方式。它将断路器及其可能产生电弧、火花的部件全部密封在一个极其坚固的外壳内。即使内部发生爆炸，外壳也能承受爆炸压力，并且通过特殊的接合面缝隙，将喷出的火焰和高温气体冷却到不足以点燃外部爆炸性混合物的温度。

增安型（Increased Safety ‘e’）：
在正常运行时不产生电弧、火花的部件上（如接线端子），通过增强绝缘、加大电气间隙和爬电距离、降低温升等措施，减少故障可能性，防止在任何情况下出现危险高温、电弧和火花。

本质安全型（Intrinsic Safety ‘i’）：
主要用于与断路器配套的二次控制回路（如信号、报警）。通过限制电路的能量，使得在正常或故障状态下产生的电火花和热效应均不足以引燃特定的爆炸性气体环境。

在实际应用中，常将多种防爆型式组合使用，例如：主回路采用隔爆型壳体，而控制单元采用本质安全型。所有这些设备都必须通过国家指定的防爆认证（如中国的防爆电气生产许可证、ATEX、IECEx），并标注明确的防爆等级。